Reparto fusorio

Il reparto fusorio è il cuore di Torri Fonderie, dove il metallo grezzo viene fuso in forni specializzati per essere trasformato in materiale pronto alla lavorazione. Qui, precisione e controllo sono essenziali per garantire la qualità finale del prodotto.

Reparto fusorio

Il nostro reparto fusorio consente di gestire più leghe differenti in contemporanea ottimizzando il servizio verso i nostri clienti.

Tutti gli impianti vengono regolarmente sottoposti a interventi di manutenzione programmata per preservarne l’efficienza energetica, la pulizia dei filtri e garantire la purezza della lega.

Tecnologia

I nostri forni ad alta tecnologia

Forni fusori

Il nostro stabilimento dispone di 2 forni fusori di ultima generazione.
Sono posti adiacenti al reparto di pressofusione in totale sicurezza e rispetto delle normative ambientali.
Entrambi i forni sono dotati di apposita cappa d’aspirazione che raccoglie e filtra tutte le emissioni.

Caratteristiche:

  • Forni fusori a torre;
  • Capacità alluminio liquido: 20.000 kg;
  • Capacita fusoria oraria: 4.000 kg/h;
  • Ribaltabili;
  • Apertura e chiusura automatica del camino per gestione temperatura ed filtraggio emissioni;
  • Controllo della temperature mediante 4 termocoppie;
  • Controllo del livello alluminio liquido e dell’alluminio caricato mediante laser.

Forni di attesa

Ogni isola di pressofusione è dotata a bordo pressa di forni di ultima generazione per il mantenimento della lega in temperatura. Ogni forno è dotato di cappa di aspirazione dedicata ad abbattere le emissioni inquinanti.

Caratteristiche:

  • Capacità alluminio liquido: 6.000 kg;
  • Alimentazione a gas o elettrica;
  • Modello con tubo radiante alimentato a gas;
  • Apertura e chiusura automatica del camino per gestione temperatura ed evacuazione fumi;
  • Controllo temperature mediante 2 termocoppie;
  • Apparecchiature impianto di combustione a metano, GPL o gasolio;
  • Resistenze elettriche corazzate o a bassa tensione;
  • Materiale refrattario di altissima qualità.

Questi nuovi impianti ci consentono un risparmio energetico ed un minore impatto ambientale, i certificati bianchi ottenuti ad oggi sono oltre 4000.

Presse

Il nostro parco presse conta 9 unità, con diverse capacità produttive per rispondere a una vasta gamma di esigenze. Utilizziamo presse di ultima generazione per la pressofusione dell’alluminio, garantendo precisione e affidabilità in ogni fase del processo.

Il controllo rigoroso delle condizioni operative e la manutenzione costante assicurano risultati eccellenti e un’elevata efficienza produttiva. Il nostro impegno per l’innovazione e la qualità ci consente di soddisfare le più elevate aspettative dei nostri clienti, fornendo prodotti finiti di eccezionale standard.

Presse:

  • 1600 tonnellate
  • 1350 tonnellate
  • 1000 tonnellate
  • 850 tonnellate
  • 700 tonnellate
  • 750 tonnellate
  • 500 tonnellate
  • 400 tonnellate
  • 225 tonnellate

Impianto di aspirazione

Tutti gli impianti produttivi di pressofusione e di lavorazioni meccaniche sono dotati di appositi impianti di aspirazione di ultima generazione per abbattere l’ impatto ambientale.

Ciascun impianto è sottoposto a programmati interventi di manutenzione per mantenerne l’efficienza.

Il nostro impegno per la sostenibilità

Nel 2020 sono stati rinnovati tutti gli impianti di aspirazione con le più moderne caratteristiche di filtraggio e sono stati costruiti 2 nuovi impianti per aumentare ulteriormente la capacità di abbattere le emissioni.

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