Inizio attività
La famiglia Torri inizia la propria attività a Quinzano d’Oglio con piccole pulissoie per la pulitura dei metalli in un piccolo capannone.
1961Inizio attività
Nasce TORRI FONDERIE
Nasce Torri fonderie, vengono installate le prime presse di pressofusione in uno stabilimento produttivo con una superficie di 5.000 m²
1977-1985Nasce TORRI FONDERIE
Prime macchine di lavorazione meccanica
Vengono installate le prime macchine di lavorazione meccanica che permettono di offrire ai clienti pezzi pressofusi lavorati, pronti per la verniciatura e l’utilizzo.
1990Prime macchine di lavorazione meccanica
Ampliamento
Le esigenze produttive aumentano, ampliamento della sede e della forza lavoro su una superficie di 12.000m²
1995Ampliamento
Nasce Torri Tecnologies
Nasce Torri Tecnologies, azienda del gruppo specializzata in finitura e lavorazioni meccaniche di getti pressofusi.
1999Nasce Torri Tecnologies
Automazione del processo di pressofusione
Vengono automatizzate le isole di pressofusione tramite l’Installazione dei robot utili all’estrazione automatica dei getti pressofusi e di lubrificatori per la lubrifica degli stampi.
2000Automazione del processo di pressofusione
Nasce Torri Solare
Nasce Torri solare, azienda del gruppo specializzata nella produzione di pannelli fotovoltaici ed installazione di impianti.
Spinti dalla volontà di diversificare e di introdursi in nuovi settori, ed a fronte di un periodo di ricerca in cui è stata coinvolta l’università di Brescia, viene avviato lo stabilimento di produzione del fotovoltaico.
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Nasce Torri Solare
Modernizzazione forni di attesa
Spinti dalla forte sensibilità sul tema della sostenibilità ambientale, vengono sostituiti i forni a crogiolo con forni di mantenimento di ultima generazione. Questo ha consentito di ridurre notevolmente i consumi e l’impatto ambientale portando all’ azienda ad ottenere più di 4.000 certificati bianchi .
2010-2015Modernizzazione forni di attesa
Industria 4.0
Implementazione ed interconnessione degli impianti produttivi secondo i dettami dell’Industria 4.0. Vengono modernizzati tutti gli impianti e vengono costruiti 2 nuovi aspiratori per l’abbattimento delle emissioni.
2015-2020Industria 4.0
Riqualificazione
Riqualifica ed ampliamento degli uffici tecnici ed amministrativi
2021Riqualificazione
Digitalizzazione e creazione di nuovi sistemi operativi
Creazione di nuovi software gestionali ed implementazione della businnes inteligence per ottenere dashboard. Vengono monitorate in tempo reale le performance degli impianti produttivi, dei consumi energetici, e della qualità dei prodotti.
2020 - 2022Digitalizzazione e creazione di nuovi sistemi operativi
ISO 14001:2015
Ottenimento della certificazione Ambientale ISO14001:2015
2022ISO 14001:2015
Ampliamento capannone
Costruzione di un nuovo capannone per ampliare la capacità produttiva all’ interno della storica sede.
2022