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L’alluminio viene regolarmente sottoposto ad un’analisi al quantometro grazie alla quale è possibile garantire la purezza della lega. Le leghe utilizzate:

  • UNI-EN 44300
  • UNI-EN 46100
  • UNI-EN 47100

La progettazione viene eseguita con il coordinamento e il supporto dei nostri tecnici specializzati in stretta collaborazione con il cliente.

  • Progettazione
  • Costruzioe
  • Manutenzione

L’alluminio fuso alimenta i reparti adibiti allo stampaggio per un totale di 7 isole di pressofusione.

  • Forno di mantenimento
  • Centralina di termoregolazione
  • Pressa
  • Trancia

Disponiamo di 2 forni fusori di ultima generazione posti all'esterno del capannone con annessa cappa di aspirazione e 7 forni di attesa di ultima generazione, collegati alle presse.

  • 2 Forni fusori
  • 7 Forni di attesa

I getti pressofusi vengono controllati e sottoposti alle successive lavorazioni meccaniche e di finitura.

  • Tranciatura
  • Foratura
  • Filettatura
  • Lavorazioni CNC

Il reparto di finitura interno di Torri Fonderie è in grado di svolgere trattamenti sui particolari pressofusi, quali:

  • Sabbiatura
  • Sbavatura
  • Smerigliatura
  • Burattatura

Eseguiamo numerosi controlli durante il processo produttivo e a lavoro finito.

  • Raccolta dati di produzione
  • Carte di controllo
  • Studio statistico andamento futuro
  • Controllo standard prodotto finito

I prodotti finiti vengono stoccati in un magazzino dedicato pronti per essere spediti in tempi brevi al cliente.

  • Stoccaggio
  • Coordinazione
  • Consegna a carico nostro
  • Consegna a carico cliente